虽然在钢材电焊焊接全过程没什么操作难度，但细节决定成败，具体电焊焊接全过程中有很多的焊接工艺、方式及其加工能够使电焊焊接全过程变得非常容易，这种钢板加工工艺方式被称作技术诀窍。电焊焊接技术诀窍能够合理安排时间、花费和人力资本，乃至能够决策电焊焊接的成功失败、盈利和损害。

大部分的焊接方法关键要以科研为基本的，也是某些焊接方法以具体电焊焊接工作经验为基本。下面是众多从业人员实践操作中某些具体电焊焊接的工作经验。掌握钢板加工中普遍的电焊焊接难题及其解决方案。

钢板加工

 1.1  厚钢板与金属薄板的电焊焊接。   1、用熔融极汽体维护（GMAW）和药芯焊丝汽体维护焊（FCAW）电焊焊接不同钢板厚度时，假如钢板的厚度超出了焊机能够超过的较大电焊焊接电流量，将怎样开展解决？   处理的方式是焊前加热金属材料。选用丙烷气、标准的汽体或乙炔气体焊炬对钢件电焊焊接地区开展加热解决，加热溫度为150～260℃，随后开展电焊焊接。对电焊焊接地区金属材料开展加热的目地是避免焊接地区水冷却过快，避免焊接造成裂痕或未熔合。 

  2、薄金属材料盖和无缝钢管焊接。1.电焊焊接时假如不可以恰当调节电焊焊接电流量，可能会致使二种状况：一要为了防止薄金属材料烧穿而减少电焊焊接电流量，这时不可以将薄金属材料盖电焊焊接到厚无缝钢管上；二是电焊焊接电流量过交流电会烧穿薄金属材料盖。这时候应怎样开展解决？   关键有二种解决方案。   ① 调节电焊焊接电流量防止烧穿薄金属材料盖，一起用焊炬加热无缝钢管，随后选用薄板焊接加工工艺对两金属构件开展电焊焊接。   ② 调节电焊焊接电流量以合适于厚无缝钢管的电焊焊接。开展电焊焊接时，维持电焊焊接电孤在厚无缝钢管上的等待时间为90%，并降低在薄金属材料盖上的等待时间。应强调，只能当灵活运用这项技术时，能够获得优良的对接焊缝。  

 3、当将一圆钢管或方矩管电焊焊接到钢板处时，焊丝非常容易烧穿薄壁管一部分，除开所述二种解决方案，也有别的的解决方案吗？   有，关键是在电焊焊接全过程中选用1个热管散热棒。如将1个实心圆棒插进厚壁圆钢管中，或将一实芯方矩管插进矩形方管件中，实芯棒将会带去厚壁钢件的发热量并避免烧穿。   通常情况下，在大部分交货的中空管或矩形方管原材料中离不开实心圆棒或方矩管棒。电焊焊接时要留意管材的尾端，管材的尾端是容易产生烧穿的基础薄弱地区。

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